（2）打印装置
打印装置是一组电子与机械相结合的系统，它能把打印机控制器生成的点阵图形打印出来。打印装置有自己的处理器，用来控制引擎与电路。一般说来，打印装置由以下部件构成：激光扫描装置、感应鼓、硒鼓、显影装置、静电滚筒、粘合装置、纸张传送装置、清洁刀片、进纸器和出纸托盘。下面我们对其中一些主要部件的工作方式进行系统的介绍。
激光扫描装置有时也被称为“光栅输出扫描设备（ROS）”，包括一个激光发生器，旋转镜和一个透镜。激光发生器把激光投射在感应鼓表面所有需要打印的点上，而在不需要打印的地方则保持关闭状态（写白式打印机则刚好相反）。激光发生器本身是固定的，激光束通过一个旋转镜来实现激光在感应鼓表面的横向移动。激光发生器与旋转镜必须设计得极为精密，才能保证它们同步工作，并将激光准确地投射到正确的点位。激光在感应鼓表面的纵向移动则由感应鼓本身的旋转来实现。
感应鼓也称“受光器”，或直接称为“鼓”。感应鼓通常呈圆柱体，表面极为光滑。它的表面可以被静电充电，这种静电一遇到强光便会被释放掉。在接触到激光前，鼓的表面被静电滚筒均匀地充电，当激光束投射到鼓的表面的某一个点时，这个点的静电便被释放掉，这样在鼓的表面便产生一个不带电的点。鼓以一种相对缓慢但又绝对恒定的速度旋转，使激光能够在鼓的表面形成连续的、没有空隙的纵向投射。这样旋转镜的横向移动与感应鼓的纵向移动使激光在鼓的表面“写”出了一个人们看不见的、不带静电的图像。
硒鼓是用来盛碳粉的装置。有些打印机的硒鼓与感应鼓装在一起，被称为“打印组件”。碳粉是从许多特殊的合成塑料炭灰、氧化铁中产生的。碳粉原料被混合、熔化、重新凝固，然后被粉碎成大小一致的极小的颗粒。碳粉越细微，越均匀，所产生的图像就越细致。在所有种类的碳粉中，惠普的Microfine碳粉颗粒比其他品牌的颗粒小20%到50%，因此在业界中享有极高的声誉。
显影装置实际上就是一条覆盖有磁性微粒的滚轴。这些带有磁性的微粒附着在滚轴的表面，就像一个极为精细的“刷子”。这条滚轴分别与感应鼓和硒鼓紧靠在一起，当滚轴滚动时，滚轴表面的小颗粒先从硒鼓那里“刷”来一层均匀的碳粉，然后这些碳粉在经过感应鼓时便被吸附到感应鼓的表面。写黑式打印机的显影装置有对碳粉进行充电的功能，因为若想使碳粉只被感应鼓表面不带有静电的那部分（即被激光扫描过的点位）所吸附，必须使碳粉带有电荷(对于写白式打印机，这个过程完全相反)。这时鼓的表面吸附了碳粉，就形成了一个极为清晰的图像，下一步的工作便是将这个图像转印到纸张上。
纸张传送装置纸张传送装置是激光打印机最重要的机械装置。这个装置通过两根由马达驱动的滚轴来实现对纸张的传送。纸张由进纸器开始，经过感应鼓、加热滚轴等部件，最后再被送出打印机。激光打印机中的滚动设备，如感光鼓、磁性滚轴和送纸滚轴的转动必须是同步进行的，它们的速度必须保持一致才能确保精确的打印输出。一般来说，这些滚轴都是以送纸装置为中心，通过互相啮合的齿轮来实现同速转动。
粘合装置纸张经过传送装置经过感应鼓时，鼓表面所附着的碳粉又被吸附到纸的表面，这时纸的表面虽然由碳粉形成了图像，但是这些碳粉对纸张的吸附力并不很强，稍强一点的风就可以把这些碳粉吹离纸的表面。为了使碳粉永久地附着在纸张表面，必须对碳粉进行粘合处理。我们知道，碳粉的原料是合成塑料炭灰，这种材料在高温状态下可以熔化。熔化后的碳粉再凝固，就可以永久地粘在纸张表面，在激光打印机内部有两根紧靠在一起的非常热的滚轴，它们的作用便是对从它们之间经过的纸张加热，使碳粉熔化从而粘合在纸张的表面。加热后的纸张最后输出到打印机的出纸托盘，这时整个打印过程宣告结束。上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 下一页
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