激光印字过程包含六个步骤。

1.带电
通常情况下在感光鼓的外表面上所涂的感光层是良好的红绝缘体，而内站铝筒接地，如果在鼓的外表面上带上负电荷，这些电荷会停留在上面不动。然而一旦鼓上某一部分受到光照射，这一部分就变成导体，它表面上分布的电荷就会通过导体排泄入地，而未受光照部分的电荷却依然存在。

打印开始时，感光鼓首先进行初始化，即在鼓的外表面上均匀地充上负电荷。初级电晕放-600V的电压。

2．曝光
当打印机开始打印时，激光发生器产生激光束，通过扫描反射镜反射到感光鼓上，使受光照射（即曝光）部分的感光层变为导体，将其表面所带的-600V电荷向地泄放，-600V的高压电减少到大约为-1OOV的低压。这时就在感光鼓面上写下了一个带有-1OOV电压的像点，即就是一个不可见的文字或图像的静电潜像点，（未曝光的鼓表面仍保留有-600V电荷）。

3．显影（显像）
显影又称显像，其过程是让感光鼓上已感光部分沾上墨粉，得到可见像点。激光打印机使用黑色单成分或双成分墨粉，粉末内含有微小的铁粉，使得墨粉能被磁铁吸引，这样墨粉就能在磁铁控制下移动。

在显影轧辊的中心装有一个磁铁，当显影轧辊转动时，磁铁吸引由轧辊上方供给的墨粉。在供给墨粉的一方有一个刮刀用于刮匀墨粉，使得显影轧辊附着上一层均匀的墨粉。因显影轧辊带有负高压电，所以墨粉也随之带上负电荷。显影轧辊的电压又称为偏压，改变偏压的大小，轧辊上所带墨粉的多少也随之改变，进而改变打印纸上像点的浓淡程度。在显影轧辊上还带有一个高达1600V的交流电，用以帮助墨粉摆脱磁铁吸引。

感光鼓和显影轧辊间距甚小，当感光鼓上某一点感光后，这一点的电位降为-1OOV，感光鼓转动过程中，该点与显影轧辊相遇后，高电压的墨粉就被较低电压的感光鼓所吸引而跳过它们的间隙，附着到感光鼓上。这时鼓上一IOOV的潜像点就变成了可视的像点，从而完成了显影过程。

4．转印
被显像的感光鼓继续转动，当鼓面通过转印电晕极时，显像点即可转印到打印纸上。因为纸的下面是转印电晕极，此极产生正电荷，附在打印纸的背面。这些正电荷将鼓上所带负电荷的墨粉紧紧吸引住，从而将像点转印到打印纸上。在静电消除器上产生有负电荷，用以减少感光鼓与打印纸之间的吸引力，使打印纸易于脱离感光鼓而不被吸住。

5．定影（固定）
图像从感光鼓转印到打印纸上之后，要进一步通过定影器进行定影。定影器由定影上轧辊和定影下轧辊组成（参见图8．1），上轧辊装有一个定影灯，当打印纸通过这里时，定影灯发出的热量将墨粉熔化，两个轧辊之间的压力又迫使溶化后的墨粉进入纸的纤维中，使图像固定，形成可永久保存的记录结果。

定影轧辊不工作时温度为74C，当处理纸时温度上升至82C。它采用热敏电阻检测定影轧辊的温度，馈送给控制电路以自动控制定影灯的电压，使其温度保持恒定。此外，还设有热敏保护开关，以防止定影轧辊过热。若温度达到99℃，开关将自动开启，切断灯泡电源。

定影轧辊上涂有一层特佛龙涂料，以防止加热后的墨粉沾在上面。还有一块涂有硅油的抹布，用以将沾在轧辊上多余的墨粉和灰尘抹掉。

6．清除残像
在转印过程中墨粉从感光鼓面转印到纸面时，鼓面上多少总会残留一些墨粉，为清除这些残留的墨粉，用一个橡胶制的刮刀来刮去残余墨粉。刮下的墨粉落入盒底，再由一个清扫刮刀来往摆动将堆积的墨粉扫除干净。

感光鼓在转动过程中共经过5个擦除灯泡，这些灯泡使鼓面重新带上均匀的一10OV电荷，然后感光鼓又转到初级电晕放电极下，开始新的一轮循环。