要对纯度进行精细管理，染料是一个关键因素。首先，惠普化学家需要清除盐和油，因为通常添加这些成分会使染料更便于传输。由于这些成分导致的墨水不纯会引起阻碍喷墨打印头性能等问题，如形成颗粒或结垢。清除盐和油后，染料还需经历一系列净化步骤，其中包括一个被称为离子交换色谱法（ion-exchange chromatography）的最后的化学流程，以完成染料结构，以及一个逆渗透流程，以进一步清除盐来达到惠普的要求。

　　在墨盒制造过程中，维持墨水纯度

　　利用高纯度的成份和质量控制流程，墨水经过精细的制造工艺，达到所需的纯度规范。然后，利用专门设计的设备将墨水注入墨盒。灌注惠普墨水墨盒的专有流程是制造工艺的一个重要部分。在注入墨水的过程中，反复过滤会有效清除可能阻塞打印头喷嘴或可能导致其它问题、从而使系统整体可靠性受影响的小颗粒。

　　惠普投入了大量资源，以了解每个关键墨水组件、配制的墨水、打印头和墨盒的制造流程，从而确定可能影响性能的污染物。因而使惠普能够定义适当的流程参数并实施质量控制系统，从而提供实现真正惠普产品的高可靠性和性能所需的墨水纯度。
 
全新设计的低着色剂墨水

　　HP Vivera墨水采用了全新的设计，旨在满足特定的打印属性。在每种墨水研发计划的最初阶段，要对图像品质、展示耐久性、可靠性和易用性等主要客户需求进行仔细评估。

　　反复的测试

　　惠普墨水配方在推出之前都经过了广泛的测试和精细的调优。墨水化学家通常需要花费3至5年的时间，设计出多达1,000种不同原型的墨水配方。 原型配方经过最初筛选后，要经历数百项额外的测试，以了解墨水如何与墨盒、打印头、打印机（其中包括为保证良好运行，为墨盒‘提供服务’的打印机组件）以及纸张进行交互。此外，可能还要进行80多项单独的测试，以测试墨水和纸张的打印属性。最新的墨水计划需消耗22,000多公升的墨水，来用于测试、优化和开发新的墨水配方。

　　着色剂相结合

　　一流的照片打印系统通常需要使用多种墨水，往往会将深色和浅色照片墨水相结合，来提供照片级打印品质。惠普6色、8色、9色照片打印系统采用两种墨水的融合：

　　• 高着色剂浓缩或“深色”墨水 — 在普通纸和相纸上，提供具有丰富色域的亮丽、生动的色彩。
　　• 低着色剂浓缩或“浅色”墨水 — 提供浅色或清淡的色彩，以实现真实、逼真的照片品质；主要为在相纸上使用而设计。

　　浅色照片墨水的开发带来了特有的挑战。设计照片墨水，以实现平滑、无颗粒色彩的最简单的方法是只稀释现有的‘深色’墨水。然而，令人遗憾的是稀释会显著降低某种着色剂的耐褪色特性。惠普采用独特、鲜明的染料设计出了浅色照片墨水。即使在稀释的情况下，这种墨水也能提供无与伦比的耐光褪色性和明亮的色彩。

通用技术

　　HP Vivera墨水技术具有很高的通用性。HP Vivera墨水所具备的主要优势 — 图像品质和耐久性 — 背后的技术并非‘一刀切式’的方法，它适用于各种应用和配置。2005年，其适用的应用包括三色墨水设备、九色HP Photosmart打印机、采用全维打印引擎的HP Photosmart 8230和3000系列打印机、专业品质的HP Designjets照片和打样打印机，并可与HP Officejet Pro打印机结合使用，打印内部宣传材料。HP Vivera墨水中的通用技术使其可以应用于采用单独打印头和墨盒的打印机中，并适用于采用三腔彩色墨盒的打印机。

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