哪些方面可能出现问题？
打印过程中可能发生的与纸张有关的问题可分为两大类，打印质量缺陷（如电荷移动、底灰和墨粉分散）和运转性（如不走纸、多张上纸、卡纸、卷曲、歪斜和起泡）。在使用较重、光滑的纸张时更容易出现此类问题。
打印质量缺陷
纸张的电属性必须进行调整和控制，以用于EP打印流程。纸张的可测量电属性被称为体积和表面电阻率。在转印过程（图1，步骤4）中，纸张必须接收并保留一定的电荷，以有效地吸附和保留OPC上的墨粉。在图像从OPC上完成传送之后，墨粉通过适当的电荷松散地吸附在纸张的表面（参见图1中的红色椭圆）。这是打印流程中潜在的一个不稳定点，在这一步最有可能出现打印质量缺陷。在整个成像过程中，纸张、转印辊、OPC和墨粉之间的交互非常关键。
再加上其它因素，如打印速度，如果纸张的电阻率过高或者过低（不能与系统正确地相匹配），这时往往就会出现打印缺陷。
下图2显示了一种被称为电荷转移的缺陷发生时的不同情形（一种复杂的现象，也称为Paschen分解定律）。在打印过程中，纸张表面拖动、带电纸张从辊表面（如转印辊或转印带）脱离，以及纸张通过路径时发生卷曲都会导致产生的静电荷不断积累。这些静电在积累到一定程度时便会发生电荷转移，变得不稳定，并携带着墨粉寻找路径进行移动。这些缺陷通常在纸张离开转印流程进入定影辊区时发生，在干燥的条件下尤为普遍。
一页纸上的离散电荷会吸附墨粉颗粒，从而产生不希望的墨粉层，如图3所示。图4显示了电荷量过低造成的墨粉分散，产生线条显影过度，从而导致墨粉颗粒溢出边界。这些缺陷在纸张电阻率不合适时会更加严重，并且光面纸由于平滑、反射的表面会使缺陷更加明显。
图2：电荷转移
图3：底灰
图4：墨粉分散
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