六、出现横向黑条白条原因:
(1) 充电电极丝两端接触不良,可听到放电声音,横向出现一片空白。
(2) 充电转印及消电电极丝过松。
(3)感光鼓转速不均匀,鼓轴偏离中心,造成充电或转印不均匀。
(4)显影辊驱动离合器摩擦或打滑。
七、打印图像脏之原因:
有规则的图像污染,常出现在打印样张某一部位,与打印机的部件污染或损坏对应。无规则的图像污染则往往是不规则污染所致。
(1)感光鼓表面污染或划伤。
(2)显影部分:显影辊上沾有固化墨粉块,造成该处吸附能力加强。
(3)清洁部分:感光鼓清洁装置损坏,尤其清洁刮板位置不平衡或有缺口。
(4)转印电极或充电电极左右不均匀,造成左右深浅不均的带状污染。
(5)加热辊表面橡胶老化脱落或有划痕;或定影辊的清洁刷缺损,导致加热辊局部沾上污物。
(6)定影器的热敏电阻开关和热敏电阻传感器的表面吸附灰尘结块,致使摩擦增大,测量温度不准确,损坏上加热辊和热敏电阻传感器。
(7)搓纸轮被墨粉污染而造成打印图像脏。
八、黑色图像上出现有规律或无规律的白斑原因:
(1)感光鼓因感光层剥落、划伤等而造成黑色部分出现有规律的白色斑点。
(2)显影偏压过高或墨粉中含杂质。
(3)调整清洁转印电极丝。
(4)充电电压过高,放电时打火,击穿或半击穿感光鼓,产生细密白点。
九、打印样张背面污染原因:
(1)显影器或清洁器中墨粉漏出,洒在纸路上致使纸背面污染。
(2)加热辊清洁不良,使墨粉沾于下压力辊上,致使纸背面污染。
十、定影不足原因:
(1) 定影灯管损坏或接触不良,加热丝断路,造成无定影温度或温度过低。
(2) 定影加热辊磨损,表面出现坑凹,出现局部定影不牢。
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