对于输纸起脏的问题，有多种原因会造成这个问题，要具体情况作具体分析，而后“对症下药”，才能“药到病除”。

　　问题一：输出的纸样是正面完好，但背面很脏。

　　分析：这种情况一般来说与激光打印机本身是没有什么关系的。主要是由于对打印机的清洁没有搞好，在输纸的通道上各部位的转辊、通路等上面洒满了废粉，若背面成一整片起脏，很规则、均匀，这是感光鼓漏粉后沾污了与其相接触的转辊，使转辊上均匀地沾上了一层废粉，而当纸张经过时这些废粉又返沾到纸张的背面引起的。若背面是不规则且不均匀的脏点或脏块，则可能是在打印机走纸的通路上洒满了废粉，当纸张经过时这些废粉就沾在了纸张的背面，由于其废粉不象转印在转辊上而是洒在通路上，因此它就不会均匀地转印到输出纸张上，形成不规则的脏点或脏块。这种故障其实只要我们将激光打印机彻底清洁一下，用棉花沾些酒精将各转辊、通道擦拭干净，问题就可以解决了。但要注意，造成这个问题一个是平常使用时没有养成经常保养、清洁的习惯所致，这只要我们平时注意清洁就可以了。但若清洁后不久马上又有如此问题，则要考虑其他因素造成的，这就是下面所要讲的故障了。

　　问题二：输出的纸张正面有脏点或脏块，背面完好。

　　分析：根据输出纸张的脏点或脏块情况，可有如下几种故障。

　　1.脏点或脏块形状及在纸张上出现均无规律，在输出纸张的纵向上有时多有时少。这种故障可能是属于“漏粉”的现象，即粉盒的废粉收集仓中的某些栅格中的废粉已收集满了，使再收集的废粉无法进入废粉收集仓，因此就只好溢漏出来，形成了无规律的脏点。这个故障只要将粉盒取出，小心地拔出金属结合销(有些粉盒是塑胶插销)，用螺丝刀卸下感光鼓，而后将废粉仓中的碳粉倒出(也可以卸下清洁刮板后再倒出废粉)，而后用棉花等擦干净清洁刮板和止回片，再小心地重新安装上去，故障就可以排除了。要注意，在出现这种故障时一定要及时地清理废粉，要不然，过不了多久，由于废粉及脏物堆积过多而与感光鼓的摩擦加剧，则很快就会将感光鼓摩坏报废。

　　2.脏点或脏块的形状及在纸张上出现有一定的规律，即在输出的纸张上隔一定的距离就会出现同样形状的脏点或脏块。这种故障出现的脏点或脏块一般来说都不是很大，有时只是个别几个黑点而已。这种故障一般来说有两种可能，第一种是脏点处没有字划或线条，只是黑点一个。这个故障一般来说是感光鼓破损，则在破损处就会吸墨粉为黑点，在输出时转印到纸张上，由于其位置是固定的，当感光鼓转一圈后又碰到此黑点，所以在输出的样张上出现等距离的黑点，一般来说，出现这种现象后除了更换新感光鼓外，没有其他办法。但由于这样个别的黑点对于输出校样影响不大，因此也可以将此粉盒作为输出校对样稿时使用，而要输出高质量的样张(例如要输出硫酸纸用以印刷)时，是不能使用的。

　　第二种现象是脏点也是有规律的，但脏点不太黑，脏块比前一种大，且注意观察还会发现在同一纵向上的个别字划或线划的黑度明显不足。这个故障可能是由于定影器中的上热辊损坏引起的，由于上热辊长期与分离爪等接触(早期的激光打印机多数是由于热敏开关上的硬化脏物与加热辊摩擦引起)，当分离爪上粘有废粉或脏物时，经过长时间的加热及冷却，使脏物变硬，这样，当它与上加热辊接触时，就会将加热辊外的外覆膜磨损，本来上加热辊的外覆膜是能够将墨粉烤熔化但其本身又不会粘溶化的墨粉，因此能起到将输出的纸张上的墨粉熔化后吸附在纸张上而不会粘在加热辊上，然而，由于上加热辊的外覆膜损坏(一般为一个斑块)，就使得墨粉在经过经斑块时熔化后会粘在加热辊上，因此，被它粘过的字或图的线划就明显淡了，而这些被粘在加热辊上的墨都是处于熔融状态，当其转到其它位置时，又把此墨转印到纸张上，如此反复。因此就使得在输出的纸张上出现了不太黑的脏块和被粘掉墨的字图等的淡划。

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